Perso je reste sur mon idée initiale, un étage primaire par pignons (pièces hélico RC), une poulie meneuse crantée, une courroie crantée tendue sur deux poulies lisses, et puis voilà, c'est tout simple !!!
J'ai déjà trouvé une partie du matos ici
http://www.gotronic.fr/cat-transmission ... genumber=1
Conception roue de parallaxe
- Wovokaa
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Re: Conception roue de parallaxe
*** André *** ou DiDi, juste pour le fun ;-)
Manuels de Field Target à l'usage des débutants (textes en anglais) :
http://www.fekete-moro.hu/bfta-setup-ma ... dex-en.php
http://www.fekete-moro.hu/bfta-skills-m ... dex-en.php
Manuels de Field Target à l'usage des débutants (textes en anglais) :
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Re: Conception roue de parallaxe
Longueur courroie maxi : 305 mm Un peu juste peut être : ça fait l’équivalent d'une roue cylindrique de 146 mm de diamètre sur 240°.
Vaut mieux rester dans du matériel synchrone standard (par exemple type T en pas 2.5 (largeur 6mm) /5 mm (largeur 10mm)) Il y a plus de choix en longueur (au moins 1m)
Vaut mieux rester dans du matériel synchrone standard (par exemple type T en pas 2.5 (largeur 6mm) /5 mm (largeur 10mm)) Il y a plus de choix en longueur (au moins 1m)
- Lescarroz
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Re: Conception roue de parallaxe
Je t'assure que s'il a proposé cette méthode, il a ces raisons.Oliv a écrit : @Lescarroz : couper de l'alu de 10 mm n'est pas chose aisée a ce que j'ai entendu dire (dissipation thermique) et si il faut affiner à la fraiseuse pour avoir une faible épaisseur (largeur) sur les raidisseurs autant tout faire (dont découpe) avec. La meilleure solution à mon avis est la fonderie si on veut faire de la série
La fonderie ?
Tu connais les prix des moules ?
Je me suis un peu intéresse et vite arrêté.
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Re: Conception roue de parallaxe
J'ai pas dis que c'était impossible mais des coupeur d'alu forte épaisseurs il y'en a certainement moins que des coupeurs d'acier et donc le prix doit s'en ressentir mais si ton contact à un fournisseur pas cher mais ce qui me semble curieux c'est de devoir fraiser puis ensuite passer en découpe c'est tout
Tu parles de moules d'injection t? Il y a aussi les moule sable pour moulage par gravité et ca marche aussi bien pour le petites que grandes séries et ça ça vaut rien ou presque
Tu parles de moules d'injection t? Il y a aussi les moule sable pour moulage par gravité et ca marche aussi bien pour le petites que grandes séries et ça ça vaut rien ou presque
- jean-jacques
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Re: Conception roue de parallaxe
Pour couper cette petite épaisseur de 10mm , c'est facile : soit avec un plasma ou un lazer.Lescarroz a écrit :Je t'assure que s'il a proposé cette méthode, il a ces raisons.Oliv a écrit : @Lescarroz : couper de l'alu de 10 mm n'est pas chose aisée a ce que j'ai entendu dire (dissipation thermique) et si il faut affiner à la fraiseuse pour avoir une faible épaisseur (largeur) sur les raidisseurs autant tout faire (dont découpe) avec. La meilleure solution à mon avis est la fonderie si on veut faire de la série
La fonderie ?
Tu connais les prix des moules ?
Je me suis un peu intéresse et vite arrêté.
A mon atelier je coupe les ferreux et non ferreux au plasma .
C'est comme si s'était coupé au cutter.
Je ne travail plus à la disqueuse ou scie alternative , mais bien au plasma , c'est plus rapide & sécurisant.
@ + de j-j
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Re: Conception roue de parallaxe
Et c'est propre la découpe de l'alu au plasma, pareil que l'acier ?jean-jacques a écrit :---Pour couper cette petite épaisseur de 10mm , c'est facile : soit avec un plasma ou un lazer.
A mon atelier je coupe les ferreux et non ferreux au plasma .
C'est comme si s'était coupé au cutter.
Je ne travail plus à la disqueuse ou scie alternative , mais bien au plasma , c'est plus rapide & sécurisant.
@ + de j-j
- jean-jacques
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Re: Conception roue de parallaxe
Oui , pas de problème,Oliv a écrit :Et c'est propre la découpe de l'alu au plasma, pareil que l'acier ?jean-jacques a écrit :---Pour couper cette petite épaisseur de 10mm , c'est facile : soit avec un plasma ou un lazer.
A mon atelier je coupe les ferreux et non ferreux au plasma .
C'est comme si s'était coupé au cutter.
Je ne travail plus à la disqueuse ou scie alternative , mais bien au plasma , c'est plus rapide & sécurisant.
@ + de j-j
chez moi c'est un plasma portable et je découpe des foyers de four de boulangerie
pour les remplacer et sont en acier réfractaire = inox , en epaisseur de 22 mm .
Je coupe aussi des profilés en allu pour la réparation de chariots de boulangerie .
@ + de j-j
- Gianni
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Re: Conception roue de parallaxe
OFFTOPIC :
jean-jacques a écrit :chez moi c'est un plasma portable et je découpe des foyers de four de boulangerie
pour les remplacer et sont en acier réfractaire = inox , en epaisseur de 22 mm .
Je coupe aussi des profilés en allu pour la réparation de chariots de boulangerie .
@ + de j-j
Mince ! JJ, t'aurais pu nous découper de belles silhouettes de cibles !?
- Wovokaa
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Re: Conception roue de parallaxe
A propos du sujet initial, voilà une autre façon de voir les choses sous un angle très différent,
http://www.grupomoa.es/analisis-materia ... e-paralaje
Lire et bien.............comprendre la conclusion de l'auteur de cet article, c'est plutôt très intéressant
http://www.grupomoa.es/analisis-materia ... e-paralaje
Lire et bien.............comprendre la conclusion de l'auteur de cet article, c'est plutôt très intéressant
*** André *** ou DiDi, juste pour le fun ;-)
Manuels de Field Target à l'usage des débutants (textes en anglais) :
http://www.fekete-moro.hu/bfta-setup-ma ... dex-en.php
http://www.fekete-moro.hu/bfta-skills-m ... dex-en.php
Manuels de Field Target à l'usage des débutants (textes en anglais) :
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- Lescarroz
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Re: Conception roue de parallaxe
C'est bien une possibilité, que d'ailleurs j'en avais un peu parlé, ici à la page 5.
A mon avis si la rainure s’éloigne moins rapidement du centre en fin de spirale, le "gain" en développe augmente beaucoup plus.
A la limite, elle peux éliminer l'exponentiel.
DD, je n'ai pas bien compris l'histoire de la vis qui casse au démontage.
Apparemment Mario Enea n'est pas très satisfait du résultat, bien qu'il a obtenu un gain de 3, il passe de 5mm entre 45 et 50m, à 15mm.Robert, ce que j'ai vu sur une BSA, la mollette de parallaxe est un bouton avec une rainure semi hélicoïdale.
Dans cette rainure il y a une tige, en se déplaçant elle change la position de la lentille.
Avec une fraiseuse numérique cela doit être possible de refaire ce bouton avec une rainure qui compense l'exponentiel.
Je ne sais pas si je me suis bien expliqué.
A mon avis si la rainure s’éloigne moins rapidement du centre en fin de spirale, le "gain" en développe augmente beaucoup plus.
A la limite, elle peux éliminer l'exponentiel.
OFFTOPIC :
J-A encore du boulot pour ton frangin.